如何避免四柱伺服液壓機(jī)出現(xiàn)泄漏故障
通常所說的四柱伺服液壓機(jī)泄漏故障，是指大于允許范圍的泄漏。泄漏是設(shè)備經(jīng)常存在的問題，要使液壓設(shè)備完全沒有泄漏，幾乎是不可能的。這是因?yàn)樵谠O(shè)備和液壓元件中，由于加工誤差和配合表面具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求，總會(huì)存在相應(yīng)間隙，油液流經(jīng)這些間隙時(shí)就會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。泄漏的形式有兩種：一是油液由高壓區(qū)流向低壓區(qū)的泄漏為內(nèi)泄漏；二是設(shè)備內(nèi)的油液泄漏到外面的泄漏為外泄漏。
泄漏會(huì)使四柱伺服液壓機(jī)效率降低，并污染環(huán)境；內(nèi)泄漏的損失轉(zhuǎn)為熱能，使系統(tǒng)油溫升高，影響液壓元件的性能和液壓系統(tǒng)的正常工作；外泄漏還有可能引起火災(zāi)。由于泄漏危害嚴(yán)重，所以治漏工作是液壓設(shè)備使用中的重要工作，常常在以下幾方面采取措施。
縫隙泄漏是設(shè)備泄漏的主要形式，泄漏量大小與縫隙兩端壓力差，液體粘度，縫隙的長(zhǎng)度。寬度和高度等值有關(guān)，尤其是縫隙的高度對(duì)泄漏的影響較為嚴(yán)重，其泄漏量與縫隙高度的三次方成正比，因此在設(shè)計(jì)與制造液壓元件時(shí)，在結(jié)構(gòu)和工藝允許的條件下，應(yīng)盡量減小縫隙高度。
由于四柱伺服液壓機(jī)零件表面粗糙度使兩接合表面不可能各點(diǎn)都接觸，因此在兩表面上下接觸的微觀凹陷處，形成許多截面形狀多樣、大小不能的孔隙，于是油液在壓力差的作用下，通過這些孔隙而泄漏，為此對(duì)于液壓元件的各個(gè)蓋板、法蘭接頭、板式鏈接等接合表面，要保障合理的表面粗糙度；并且在裝配時(shí)，其緊固力度足夠大，使得螺釘擰緊擰牢，避免接合面發(fā)生傾斜。
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